Madrassmaskiner exporteras till mer än 150 länder och regioner utomlands
produktnamn | Pocket fjädermaskin | ||
Modell | LR-PS-UMS | LR-PS-UMD | |
Produktionskapacitet | 160 fjädrar/min. | ||
Rullande huvud | Enkeltråds servospolhuvud/Dubbeltrådigt servospolhuvud | ||
Arbetsprincip | Servokontroll | ||
Vårform | Standardversioner: cylinder och cylindrisk | ||
Luftkonsumtion | 0,23 m³/min. | ||
Lufttryck | 0,6-0,7Mpa | ||
Strömförbrukning totalt | 40KW | 43KW | |
Kraftbehov | Spänning | 3 AC 380V | |
Frekvens | 50/60Hz | ||
Ingångsström | 60A | 65A | |
Kabelsektion | 3*16 m㎡ + 2*10 m㎡ | ||
Arbetstemperatur | +5℃ - +35℃ | ||
Vikt | Cirka 4000 kg | Cirka 5000 kg |
Ovävt tyg | |||
Tygdensitet | 70-90g/m2 | ||
Tygbredd | 370-680 mm | ||
Innerdia.av tygrulle | 75 mm | ||
Ytterdia.av tygrulle | Max.1000mm | ||
Ståltråd | |||
Tråd diameter | 1,6-2,1 mm | ||
Inre diameter på trådrulle | Min.320mm | ||
Ytterdiameter av trådrulle | Max.1000mm | ||
Acceptabel vikt på trådrullen | Max.1000Kg | ||
Tillämpliga fjäderspecifikationer (mm) | |||
Ursprunglig fjäderhöjd | 160-360 | ||
Maximalt kompressionsförhållande | 66 % | ||
Tråd diameter | Fjäder midjediameter | Pocket Spring Höjd | |
Alternativ 1 | φ1,6-2,1 mm | φ55-70 mm | 120-250 mm |
Patenterad U-loop fjädertransportör ger lång kylningstid för fjädrarna Utrustad med en höghastighets fjäderrulle för hög produktionseffektivitet.
Utrustad med en höghastighetsfjäderrulle för hög produktionseffektivitet.
Patenterad tryckfjäderteknik med högt kompressionsförhållande,med ett kompressionsförhållande på upp till66 %
Fjäderproduktionshastighet upp till 160 st/min.
Effektiv svetsning, stabil fjädereffekt och bra produktkvalitet.
Fjädern har bra spänstprestanda.
Med tillräckligt med tid för kylning kommer fjädrarna att resultera i att fjädern reflekterar bra studs, vilket gör att madrassen inte är lätt att hänga!
Mycket fjädrande, ultrahög fjäderförkompressionsteknik, där fjädern komprimeras upp till 66 % och sedan inkapslad i en tygficka för större elastiskt stöd.Tråd med mindre diameter kan användas för att producera fjäderenheter av högre kvalitet.
Låg vikt.samma storlek, samma tjocklek, samma stödprestanda för pocketfjäderenheten, du kan använda en mindre tråddiameter, genom det höga kompressionsförhållandet för att uppnå bättre prestanda, minska vikten på fjäderenheterna, lätt att transportera.
Låg kostnad.Samma prestanda för fjäderenhet med ståltråd med mindre diameter, varje fjäderenhet (2000*1500 mm) sparar cirka 3 kg ståltrådsvikt, vilket sparar materialkostnader och transportkostnader.
Den uppfyller kraven för zonindelning och finns i två modeller: tvåtråds zonindelningsfunktion och enkelrådig konventionell.
Teknikpatent, med relevanta patent för vårvärmebehandling och fjäderkompressionsinkapsling och andra uppfinningspatent, ledande teknik i branschen.
I fallet att säkerställa samma stöd, kommer användningen av fin ståltråd att väga mindre än grov ståltråd.Till exempel, i experimentet, tråddiametern på 1,7 mm jämfört med 1,9 mm, enligt olika fjäderstilar, är det försiktigt uppskattat att varje fjäder kan spara cirka 3 g eller mer, och en enda madrasskärna, beroende på storleksspecifikationerna, sparar 3-5 kg.Enligt nuvarande prisuppskattningar av ståltråd förväntas varje madrasskärna spara 20-30 RMB.Om vi beräknar den dagliga produktionen av 500 madrasser, kan vi spara cirka 10000 RMB för tillverkaren på en enda dag!