ಮ್ಯಾಟ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ 150 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ
ಮಾದರಿ | LR-PSA-GLL | ||
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 120-160 ವಸಂತಗಳು / ನಿಮಿಷ | ||
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತಲೆ | ಡಬಲ್ ವೈರ್ ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ | ||
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ | ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ | ||
ವಸಂತ ಆಕಾರ | ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆವೃತ್ತಿಗಳು: ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ | ||
ವಾಯು ಬಳಕೆ | 0.33m³/ನಿಮಿ | ||
ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | 0.6-0.7mpa | ||
ಒಟ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ | 51KW | ||
ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು | ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 3AC380V | |
ಆವರ್ತನ | 50/60HZ | ||
ಇನ್ಪುಟ್ ಕರೆಂಟ್ | 71A | ||
ಕೇಬಲ್ ವಿಭಾಗ | 3*16m㎡+2*10m㎡ 3*6m㎡+2*4m㎡ | ||
ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ | +5℃ ರಿಂದ +35℃ | ||
ತೂಕ | ಅಂದಾಜು.11000ಕೆ.ಜಿ |
ಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಡೇಟಾ | |||
ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ | |||
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | 65-90g/㎡ | ||
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಗಲ | 3600-680ಮಿಮೀ | ||
ಒಳಗಿನ ದಿಯಾ.ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ರೋಲ್ನ | ಕನಿಷ್ಠ 75ಮಿ.ಮೀ | ||
ಹೊರ ಡಯಾ.ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ರೋಲ್ನ | ಗರಿಷ್ಠ.1000ಮಿ.ಮೀ | ||
ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ | |||
ತಂತಿ ವ್ಯಾಸ | 1.6-2.3ಮಿಮೀ | ||
ವೈರ್ ರೋಲ್ನ ಒಳಗಿನ ಡಯಾ | ಕನಿಷ್ಠ.320ಮಿ.ಮೀ | ||
ವೈರ್ ರೋಲ್ನ ಹೊರಭಾಗ | ಗರಿಷ್ಠ.1000ಮಿ.ಮೀ | ||
ವೈರ್ ರೋಲ್ನ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ತೂಕ | ಗರಿಷ್ಠ.1000ಕೆ.ಜಿ | ||
ಕಾರ್ಯ ಶ್ರೇಣಿ (ಮಿಮೀ) | |||
ವೈರ್ ವ್ಯಾಸ | ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸೊಂಟದ ವ್ಯಾಸ | ಪಾಕೆಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಎತ್ತರ | |
φ1.6-2.3 | φ55-75 | 120-250 |
ನವೀನ ನಾಲ್ಕು-ಎಲೆಯ ಕ್ಲೋವರ್ ನಾನ್-ಗ್ಲೂಡ್ ಬೆಡ್ ಕೋರ್ ರಚನೆ, ಮಾನವ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ
ಅಂಟು ಅಲ್ಲದ ಹಾಸಿಗೆ
ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಬೆಡ್ ಕೋರ್ನ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಂಬಲ
ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ
ನಾಲ್ಕು-ಎಲೆಯ ಕ್ಲೋವರ್ ರಚನೆಯು ಬೆಡ್ ಕೋರ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ವಸ್ತು ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ವಿರೋಧಿ ಕುಸಿತ, ವಿರೋಧಿ ವಿರೂಪ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ
1.ಮೂಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಉಪಕರಣವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಪಾಕೆಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧವನ್ನು ತ್ಯಜಿಸುತ್ತದೆ.
2.ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸಂತ ಘಟಕ
ಯಾವುದೇ ಅಂಟು ಬಂಧವಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಂಟು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ.
3.ಮ್ಯಾಟ್ರೆಸ್ ಜೋನಿಂಗ್
ಯಂತ್ರವು ಹಾಸಿಗೆ ವಲಯದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಮೃದು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಜೋನಿಂಗ್ ಪಾಕೆಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
4.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗ
ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಸಂತ ಸಾಲುಗಳ ನಡುವಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಘಟಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪಾಕೆಟ್ನ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5.ನಾಲ್ಕು ಎಲೆಯ ಕ್ಲೋವರ್ ನಿರ್ಮಾಣ.
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಂಬಲ.