spanduk25216

berita

Output harian dari 500 lini produksi otomatis kasur kelas atas

DSBV (1)

Lianrou Machinery- Pemasok solusi premium terkemuka di dunia untuk lini produksi kasur otomatis

perkenalan produk

Solusi lini produksi kasur ini mencakup seluruh proses produksi kasur pegas saku, termasuk produksi pegas saku, proses pembulatan, proses laminasi, proses pengemasan, dll. Solusi ini menggunakan komponen seperti Tabel Deteksi Pembalikan, Jalur Konveyor Rol Listrik, Jalur Konveyor Sabuk, Lift Traverse Feeder, Reversing Platform, Production Line Exchange Platform, dll., yang memiliki masa pakai lebih dari 15 tahun.Hal ini dapat mewujudkan berbagai ukuran dan ketebalan kasur yang berbeda dalam proses produksi pemberian makan, kapas tempel komposit kasur otomatis, deteksi otomatis, pengemasan otomatis dan fungsi lainnya.Otomatisasi tingkat tinggi, satu set jalur perakitan sehari (8 jam) dapat mencapai produksi 500 kasur, menghemat biaya tenaga kerja.

Anggaran biaya dan proses produksi

Efisiensi produksi: 30-60 detik untuk memproduksi dan mengemas kasur.

Penghematan tenaga kerja gabungan: 10

Ruang yang ditempati: kira-kira.1600m²

Biaya Anggaran: Mesin pegas saku (model standar) 2-3 set

Mesin Perakitan Pocket Spring (kecepatan tinggi) 1 set

Mesin pengemas gulungan kasur otomatis, 1 set

Mesin laminating komposit, 1 set

Mesin penyemprot lem otomatis, 2 set

Meja deteksi balik, 2 set

Jalur konveyor roller listrik 140 meter

Jalur konveyor sabuk 45 meter

Pengumpan angkat-lintas 32 set

Platform pembalik, 1 set

Mesin laminasi, 1 set

Platform pertukaran lini produksi, 11 set

Flap Aisle, 5 set

Meja putar, 6 set

Mesin pembulatan kasur, 4 set

Mesin penyegel kotak, 1 set

Total biaya 0,5-0,7 juta

Pengenalan Proses

1. Produksi jaring kasur pegas saku: Jaring kasur pegas saku diproduksi oleh mesin produksi pegas saku bersama dengan mesin perakitan.

DSBV (2)

Perekatan dan pengikatan otomatis: Mesin perekatan menyemprotkan lem di sekitar pegas saku, secara otomatis merekatkan lapisan yang nyaman.

DSBV (2)

4 Roll-packing: kemasan yang dikompres dan digulung untuk kasur jadi, kemudian dikotak.

asvgfb (6)
asvgfb (8)
asvgfb (7)
asvgfb (9)

5. Pengepakan kasur lainnya: dapat dihubungkan ke kasur busa dan kasur komposit lainnya secara bersamaan untuk pengepakan gulungan, melalui mesin laminating komposit untuk menempelkan kompresi busa, selongsong bagian dalam, penyegelan selongsong luar, melalui ban berjalan ke mesin pengepakan gulungan untuk kompresi dan pengepakan.

asvgfb (11)
asvgfb (10)

Karakteristik teknis

Menggunakan platform cerdas SMART LINE untuk mewujudkan manajemen cerdas, dapat mewujudkan pemantauan peralatan, sinkronisasi proses produksi, analisis kegagalan, manajemen biaya, ketertelusuran kualitas, penjadwalan cerdas, penilaian kinerja, statistik laporan, dll., dan pada saat yang sama, dapat memuaskan kebutuhan operasi dan pemeliharaan jarak jauh dan debugging jarak jauh.

Mesin Lianrou(https://www.lianrou.com) didedikasikan untuk penelitian, pengembangan, dan produksi peralatan pelapis tingkat tinggi, berteknologi tinggi, dan berkinerja tinggi untuk memecahkan masalah produksi industri hilir.Untuk memberikan dukungan komprehensif untuk peningkatan industri, produksi cerdas, dan digitalisasi.

Peralatan produksi furnitur berlapis terkait terjual dengan baik di lebih dari 80 negara dan wilayah seperti Eropa, Amerika Utara, Amerika Selatan, Asia Tenggara, dll., dan pelanggan utamanya termasuk IKEA, Sealy, Yalan, Simmons, Serta dan rumah terkenal internasional lainnya perusahaan perabotan.

Perusahaan ini memiliki sejumlah kualifikasi platform R&D provinsi, tim desain R&D profesional, termasuk desain dan pengembangan peralatan perangkat keras furnitur berlapis kain serta pengembangan perangkat lunak terkait, berkomitmen untuk memecahkan berbagai masalah dalam industri manufaktur furnitur berlapis kain.Sejumlah pencapaian desain telah diakui oleh industri, antara lain solusi produksi kelambu pegas saku tanpa lem, solusi produksi kelambu pegas saku berbiaya rendah, dan berbagai solusi pengemasan kasur.Kami juga dapat merancang dan menyesuaikan berbagai solusi yang dipersonalisasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.


Waktu posting: 12 Des-2023