गद्दा मशीनें विदेशों में 150 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात की जाती हैं
नमूना | एलआर-पीएसए-जीएलएल | ||
उत्पादन क्षमता | 120-160 स्प्रिंग्स/मिनट | ||
सिर घुमाना | डबल तार कुंडलित सिर | ||
काम के सिद्धांत | सर्वो नियंत्रण | ||
वसंत का आकार | मानक संस्करण: बैरल और बेलनाकार | ||
हवा की खपत | 0.33m³/मिनट | ||
हवा का दबाव | 0.6-0.7mpa | ||
कुल बिजली की खपत | 51 किलोवाट | ||
बिजली की आवश्यकताएं | वोल्टेज | 3AC380V | |
आवृत्ति | 50/60HZ | ||
आगत बहाव | 71ए | ||
केबल अनुभाग | 3*16मी㎡+2*10मी㎡ 3*6मी㎡+2*4मी㎡ | ||
वर्किंग टेम्परेचर | +5℃ से +35℃ | ||
वज़न | लगभग 11000KG |
उपभोग सामग्री डेटा | |||
बिना बुना हुआ कपड़ा | |||
कपड़े का घनत्व | 65-90 ग्राम/㎡ | ||
कपड़े की चौड़ाई | 3600-680 मिमी | ||
भीतरी व्यास.कपड़े के रोल का | न्यूनतम.75 मिमी | ||
बाहरी व्यास.कपड़े के रोल का | अधिकतम 1000 मिमी | ||
इस्पात तार | |||
तार का व्यास | 1.6-2.3मिमी | ||
तार रोल का भीतरी व्यास | न्यूनतम 320 मिमी | ||
तार रोल का बाहरी व्यास | अधिकतम 1000 मिमी | ||
वायर रोल का स्वीकार्य वजन | अधिकतम 1000 किग्रा | ||
कार्य सीमा(मिमी) | |||
तार का व्यास | स्प्रिंग कमर का व्यास | पॉकेट स्प्रिंग की ऊँचाई | |
φ1.6-2.3 | φ55-75 | 120-250 |
नवोन्मेषी चार पत्ती वाला तिपतिया घास गैर-चिपका हुआ बिस्तर कोर संरचना, मानव यांत्रिकी और हरित डिजाइन अवधारणा
बिना गोंद वाला गद्दा
गोंद के कारण होने वाली फॉर्मल्डिहाइड समस्याओं से प्रभावी ढंग से बचें, और ढीला करना आसान नहीं है, बिस्तर कोर का आकार अधिक स्थिर है
उच्च समर्थन
उपभोग्य सामग्रियों पर लागत बचत
चार पत्ती वाली तिपतिया घास संरचना बिस्तर के कोर समर्थन को अधिक स्थिर बनाती है
सामग्री की बचत
पतन-विरोधी, विरूपण-विरोधी, लंबे समय तक चलने वाला और टिकाऊ
1. मूल प्रौद्योगिकी
उपकरण गैर-चिपकने वाली पॉकेट स्प्रिंग इकाइयों की विभिन्न मोटाई के पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन का एहसास कर सकता है, पारंपरिक प्रक्रिया को कमजोर कर सकता है, चिपकने वाले बंधन को छोड़ सकता है।
2.पर्यावरण के अनुकूल स्प्रिंग इकाई
किसी भी गोंद बंधन के बिना उत्पादन प्रक्रिया, प्रभावी ढंग से गोंद फॉर्मल्डिहाइड समस्या को खत्म करती है, हरा और स्वस्थ।
3.गद्दा ज़ोनिंग
मशीन गद्दा ज़ोनिंग की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।यह नरम और कठोर ज़ोनिंग पॉकेट स्प्रिंग यूनिट का उत्पादन कर सकता है।
4.अल्ट्रासोनिक तरंग
संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया अल्ट्रासोनिक तरंग द्वारा की जाती है।स्प्रिंग पंक्तियों के बीच वेल्डिंग सभी अल्ट्रासोनिक तरंग द्वारा की जाती है, जो स्प्रिंग यूनिट की संरचना को मजबूत बनाती है, स्प्रिंग पॉकेट का बल अधिक समान बनाती है, और स्थायित्व बेहतर बनाती है।
5.चार पत्ती तिपतिया घास निर्माण।
स्प्रिंग यूनिट के लिए अधिक स्थिर समर्थन।