Bei der Taschenfederkernmatratze handelt es sich um Maschinen und Geräte, die speziell für die Herstellung individueller Taschenfederkernmatratzen entwickelt wurden.Durch die Weiterentwicklung der Produktionstechnologie weisen die von ihr hergestellten Taschenfederkernmatratzen eine deutlich höhere Leistung auf als verschiedene andere Matratzen.Unabhängige Taschenfederkernmatratzen bieten, da sie von mehreren unabhängigen Taschenfedern getragen werden, nicht nur die Vorteile hoher Ruhe, guter Luftdurchlässigkeit, Umweltfreundlichkeit usw., sondern auch gute Elastizität, stabile Unterstützung, Haltbarkeit und andere Eigenschaften.Daher ist die unabhängige Taschenfederkernmatratze auf dem Verbrauchermarkt für Matratzen beliebt.
1.Taschenfedermaschine mit höchster Produktionsgeschwindigkeit: LR-PS-EV280
Die von Guangzhou Lianrou Machinery Equipment Co., Ltd. hergestellte Maschine wurde erstmals 2023 auf der Interzum in Köln gezeigt. Sie verfügt über eine bemerkenswerte Produktivität von 280 Federn/Minute, was deutlich höher ist als die von anderen Unternehmen in hergestellten Taschenfedermaschinen Die Industrie produziert nachweislich maximal 160 Federn/Minute.Neben ihrer branchenführenden Produktionseffizienz bietet die Maschine mehrere Vorteile, wie z. B. ein einzigartiges E-förmiges Transferstrukturdesign und einen Doppelschicht-Transferkühlmechanismus.Diese Merkmale reduzieren den Platzbedarf der Maschine, erhöhen die Wärmebehandlungskapazität der Federn und unterstützen die doppelte Drahtzuführung, wodurch die Herstellung von Taschenfedern in Zonen für Federeinheiten ermöglicht wird. Folglich können Matratzen mit unterschiedlichen Stahldrahtspezifikationen, Federdurchmessern und -höhen hergestellt werden.Die Herstellung von Taschenfedern zeichnet sich durch stabile Leistung und gute Qualität aus.Die Maschine vereint effizient mehrere Vorteile in einer leistungsstarken Einheit.In Europa werden die Maschinen durch SMS Schreiner Maschinenservice vertrieben.
2.Ergonomische, individuell gebogene und maßgeschneiderte Taschenfeder-Produktionslinie: LR-PSLINE-DL
Diese Maschine ist die einzige auf dem Markt, die eine doppellagige Federeinheit herstellt.Die abgestufte Stützfedereinheit ist die einzige, die individuell an den Druckverlauf der menschlichen Schlafposition angepasst werden kann.
Basierend auf den gesammelten Daten zu Größe, Gewicht, Schlafdruck usw. werden die entsprechenden Federunterstützungsdaten generiert.Die Maschine produziert doppellagige Taschenfedern gemäß den Datenparametern und kann die Höhe der oberen und unteren Federn automatisch anpassen, um eine doppellagige Taschenfedernreihe mit schrittweiser Änderung der Unterstützung zu bilden, die dann von der Taschenfedern-Montagemaschine zusammengesetzt wird entsprechend der Länge und Breite der vorgegebenen Matratze zu einer doppellagigen Taschenfederkerneinheit.Diese personalisierte Anpassungslösung bietet einen höheren Grad an Passform und ein besseres, ausgeprägteres Benutzererlebnis.Es erfüllt die Anforderungen der Individualisierung von Einzelmatratzen und Doppelmatratzen.In Europa werden die Maschinen durch SMS Schreiner Maschinenservice vertrieben.
3. Taschenfederkernmaschine für elektrische Betten: LR-PS-CL
Komposit-Komfortschicht-Taschenfedermaschine, die Herstellung von Taschenfedereinheiten verfügt über eine einzigartige bogenförmige (oder / \-Typ) Schweißstruktur.Es kann für elektrische Betten verwendet oder in jede bequeme Form gebogen werden.Es verfügt über eine eigene Schaumstoff-Komfortschicht.Die Federeinheit wird mit einer Schaumstoff-Komfortschicht hergestellt, und wenn die Maschine Taschenfedern produziert, wird das Komfortschichtmaterial an beiden Enden verschweißt.Bei der Verwendung als Material besteht nach der Herstellung der Federeinheit keine Notwendigkeit, andere Komfortschichtmaterialien wie Schaumstoffe zu verbinden, um eine vollständige Matratze herzustellen.Dadurch entfallen nachfolgende Matratzenproduktionsprozesse, die Länge der Produktionslinie wird verkürzt und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Aufgrund der abgewinkelten (bzw. gebogenen) Anordnung der Taschenfedern können Taschenfedereinheiten mit einem Drittel weniger Federn als herkömmliche Federeinheiten hergestellt werden.Auch bei der Herstellung normaler Matratzen ergibt sich ein weicherer Effekt, wenn Taschenfederkerne verwendet werden.Dies reduziert die Produktionskosten und das Gewicht der Matratze.
Die Maschine wurde von Guangzhou Lianrou Machinery Equipment Co., Ltd. entwickelt und hergestellt und das Patent für die Struktur der Federeinheit ist Eigentum des Unternehmens.In Europa werden die Maschinen durch SMS Schreiner Maschinenservice vertrieben
4. Umweltfreundliche, nicht klebende Taschenfeder-Montagemaschine: LR-PSA-GLL
Im Jahr 2023 brachte Guangzhou Lianrou Machinery Equipment Co, Ltd die branchenweit erste Taschenfeder-Montagemaschine auf den Markt, die eine vollautomatische, leimfreie Montage von Taschenfedereinheiten ermöglicht.Die von dieser Maschine hergestellte, nicht klebende Federeinheit mit vierblättriger Kleeblattstruktur bricht mit der traditionellen Art der Federeinheitsmontage, da die Federeinheit durch Ultraschallschweißen zusammengebaut wird, was die Federeinheitsstruktur stabiler und die Federeinheitsprodukte umweltfreundlicher macht , reduziert die Materialkosten des Herstellungsprozesses der Taschenfederkerneinheit und reduziert die Freisetzung von Formaldehyd, Benzol und anderen gefährlichen Substanzen aus dem Kleber.In Europa werden die Maschinen durch SMS Schreiner Maschinenservice vertrieben.
Die Federreihen in der Federeinheit sind außerdem ultraschallverschweißt, was der Federeinheit eine stärkere Struktur und eine gleichmäßigere Kraft auf die Federtaschen verleiht, was für eine bessere Haltbarkeit und Umweltfreundlichkeit sorgt.
Die Maschine ist außerdem in der Lage, Federeinheiten mit weichen und harten Zonen herzustellen, wobei zwischen Einzeldrahtvorschub und Doppeldrahtvorschubmodus gewählt werden kann.Wenn Sie sich für die doppelte Drahtzuführung entscheiden, können Sie zwei Stahldrahtstärken gleichzeitig zum Aufwickeln und Eintaschen von Federn verwenden, sodass dieselbe Federeinheit in verschiedenen Bereichen unterschiedliche Weichheit und Härte aufweist.In Europa werden die Maschinen durch SMS Schreiner Maschinenservice vertrieben
5.Taschenfederkernmaschine zur Herstellung weicher und harter Matratzen
Die Maschine verwendet die Doppeldraht-Federwickeltechnologie.Der Drahtrahmen führt gleichzeitig zwei Arten von Stahldrähten dem Doppeldraht-Federwickler zum Federwickeln zu.Bei der Herstellung von Taschenfedersaiten schaltet das System den Wickeldraht entsprechend den eingestellten Parametern automatisch an der entsprechenden Position auf Federwicklung um und erreicht so eine Variation der Federstützkraft an verschiedenen Positionen.Nach der Verbindung der Federstränge zu Federeinheiten kann das System den Bedarf an der Herstellung von Federeinheiten mit weichen und harten Zonen, wie z. B. 5 Zonen und 7 Zonen, decken.
Die wichtigsten repräsentativen Hersteller dieser Art von Ausrüstung sind:
1.Guangzhou Lianrou Machinery'sLR-PS-D220 ist mit einer maximalen Produktivität von 220 Federn pro Minute die Zonen-Taschenfedermaschine mit der höchsten Produktivität auf dem Markt.www.lianrou.com
2. Die Matratzenmaschine GDZ9S-160DW von Foshan Qilin hat eine maximale Produktivität von 160 Federn pro Minute.
3. Die Matratzenmaschine YT-DZ-XD von Foshan Yuantian hat eine maximale Produktivität von 140 Federn pro Minute.
6.Taschenfedermaschine mit hohem Kompressionsverhältnis: LR-PS-UMS/UMD
Die von Guangzhou Lianrou Machinery Equipment Co., Ltd. entwickelte Technologie mit hohem Kompressionsverhältnis ermöglicht die Herstellung von Taschenfedern mit hohen Kompressions- und hohen Elastizitätseigenschaften.Das Federkompressionsverhältnis beträgt bis zu 66 % in der Tasche. Im Vergleich zu gewöhnlichen Taschenfedern haben die Federn mit hohem Kompressionsverhältnis eine stärkere elastische Unterstützung.
Geringeres Gewicht: Bei der Herstellung von Federeinheiten gleicher Größe und Dicke mit denselben Stützeigenschaften ist es möglich, feinere Stahldrähte zu verwenden, um Federeinheiten mit einer Technologie mit hohem Kompressionsverhältnis herzustellen, um eine bessere Leistung zu erzielen und so das Gewicht der Federeinheiten zu reduzieren was den Transport erleichtert.
Geringere Kosten: Bei gleicher Leistung von Federeinheiten kann durch die Verwendung von Stahldraht mit feinerem Durchmesser für die Produktion mit jeder Federeinheit (2000 x 1500 mm) etwa 3 kg Gewicht an Stahldraht eingespart werden, wodurch Materialkosten und Transportkosten gespart werden.
Guangzhou Lianrou Matratzenmaschinenhersteller
WhatsApp:+8918926292610
Website: www.lianrou.com
Email: inquiry@lianrou.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.08.2023