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Produktionseffizienz

280 Federn/Minute, die höchste in der Branche

Doppelschichtiger Innenaufbau zur Platzersparnis im dreidimensionalen Fabrikraum

Reduzierte Kosten und höhere Effizienz bei einem höheren Verhältnis von Leistung pro Flächeneinheit.

1.Das ursprüngliche E-förmige Transferstrukturdesign

Das ursprüngliche Design der E-förmigen Transferstruktur bietet Platz für mehr Magnetbasen, fängt die frisch gewickelten Federn auf und vervollständigt gleichzeitig die Abkühlung während des Transfervorgangs.Der Wärmebehandlungsprozess wird präzise durchgeführt und die Federn werden bereits beim Einkapseln in den Beutel auf die entsprechende Temperatur abgekühlt, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert, ohne die Unterstützung und Stabilität der Federn zu beeinträchtigen. Das Design dieses E-förmigen Förderers Die Struktur reduziert die Größe der Ausrüstung, wodurch der Platzbedarf der Ausrüstung verringert und Platz in der Werkstatt gespart wird.

2.Der Einzeldraht- und Doppeldraht-Federwickler

Der Einzeldraht-Federwickler und der Doppeldraht-Federwickler arbeiten gleichzeitig. Da 3 Drahtrahmen gleichzeitig den Stahldraht liefern, besteht keine Gefahr einer Überlastung und ein Schutz vor übermäßigem Anziehen des Drahtes.

3.Integrierter digital-analoger Ultraschallgenerator

Integrierter digital-analoger Ultraschallgenerator: ① schnellere Schweißgeschwindigkeit, höhere Effizienz;② automatische Frequenzverfolgung, genaueres Schweißen, stärkere Schweißnähte;③ empfindlicher Überlastschutz, Reduzierung der Produktfehlerrate;④ Automatische Leistungsanpassung, Steuerung der Schweißgeschwindigkeit.

4.Federeinheiten mit weichen und harten Zonen

Die Maschine kann die Herstellung von Federeinheiten mit weicher und harter Zone realisieren.Technologie zum Aufwickeln von Federn mit doppelter Drahtzuführung und Verwendung eines numerisch gesteuerten Doppeldraht-Federwickelgeräts, schneller und automatischer Wechsel der Stahldrähte entsprechend den Maschineneinstellungen, wodurch die Weichheit und Härte verschiedener Zonen der Federeinheiten verändert wird.Die willkürliche Einstellung des Zonenbereichs und des Bedienfelds ist einfach zu bedienen und einzurichten.

Neues patentiertes Produkt, das die Arbeitskosten erheblich senkt.
Produktionseffizienz
280 Federn pro Minute – ein neuer Rekord in der Branche
Die Konstruktion der zusammenarbeitenden Doppelfederwickler macht die Maschine langlebiger.
Nutzen Sie den patentierten E-Loop-Federförderer mit mehr als 120 Magnethaltern, was zu einer langen Abkühlzeit und einer guten Wärmebehandlung führt.
Stabiler Federproduktionsprozess und gute Produktqualität.